دارای بیشترین خط تولید ساندویچ پانل در ایران و خاورمیانه | ساخت کارخانه با سوله و پانل

ساندویچ پانل مقاوم به خوردگی

شرکت پاژ پانل

شرکت تخصصی تامین کننده و فروش انواع ساندویچ پانل ها و مصالح نوین ساختمانی

معرفی ساندویچ پانل مقاوم به خوردگی
آنچه در این مقاله می خوانید:

ساندویچ پانل مقاوم به خوردگی، طول عمر بالایی داشته و از یک پوشش آلی با ضخامت 25 میکرومتر و یک پوشش فولاد گالوانیزه با ضخامت 45 میکرومتر ساخته شده است. بسته به نوع و درجه خوردگی و سفارش مشتری، ضخامت سطح خارجی ساندویچ پانل می‌تواند بین 45 تا 200 میکرومتر باشد. علاوه بر خوردگی، این نوع ساندویچ پانل‌ به اشعه UV خورشید، حرارت، رطوبت و عوامل شیمیایی و فیزیکی نیز مقاوم هستند.

مزایا ساندویچ پانل مقاوم به خوردگی جلوگیری از هدر رفت انرژی، مقاوم در برابر سایش و ضربه، عایق مناسب صوت و حرارت، دوستدار محیط زیست و قابل بازیافت
کاربرد انواع پانل مقاوم در برابر خوردگی نمای ساختمان، نمای داخلی محیط های کارگاهی
انواع پوشش ورق های بیرونی پلی استر، PVDF، پلاستول
قیمت با توجه به نوع سازه، ابعاد و ضخامت ورق و پانل تعیین می شود.

ساندویچ پانل های مقاوم در برابر خوردگی، ماندگاری و طول عمر بسیاری دارند. در این نوع پانل ها دو ورق یک لایه از فوم را احاطه می کنند. از همین مزیت و ویژگی هایی بسیاری را برای این نوع پانل ها می توان برشمرد.

  • جلوگیری از هدر رفت انرژی
  • دارای خاصیت آنتی باکتریال
  • دوستدار محیط زیست
  • مقاوم در برابر حریق آتش سوزی
  • مناسب برای عایق صوتی و حرارتی
  • قیمت مناسب و مقرون به صرفه
  • قابلیت حمل و جابجایی آسان

از این نوع ساندویچ پانل ها به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی می توان در نماسازی ساختمان، نمای داخلی محیط های کارگاهی و محیط های صنعتی به عنوان ساندویچ پانل دیواری، و برای عایق بندی انواع سقف به عنوان ساندویچ پانل سقفی استفاده نمود.

انوع ورق برای پوشش ساندویچ پانل مقاوم در برابر خوردگی

برای زیباتر کردن این نوع ساندویچ پانل، آن‌ها را در رنگ‌ها و طرح‌های متنوع تولید می‌کنند. همچنین، لایه بیرونی ساندویچ پانل‌ها بسته به محل استفاده، سطح کیفیت مختلفی دارند. جنس لایه بیرونی ساندویچ پانل‌های مقاوم به خوردگی شامل موارد زیر هستند

1- پلی استر

در مناطقی که شرایط آب‌وهوایی خاصی وجود دارد، از پلی استر به‌عنوان لایه رویی ساندویچ پانل استفاده می‌کنند. این نوع پانل‌ها در برابر باران‌های اسیدی، برف و طوفان شدید مقاومت بالایی دارند. علاوه بر این، پانل‌های ساخته شده از پلی استر، نسبت به تغییر دما، انعطاف‌پذیر هستند. از این نوع ساندویچ پانل هم در محیط داخلی و هم در محیط خارجی ساختمان استفاده می‌کنند؛ اما کاربرد اصلی آن‌ها برای پوشش سقف ساختمان است.

2- PVDF

ساندویچ پانل‌های ساخته شده از PVDF، مقاومت بالایی در برابر شرایط بد جوی، روغن‌های مصنوعی، اشعه مواد شیمیایی و اشعه خورشید دارند. جلوه رنگ این ساندویچ پانل‌ها براق بوده و اغلب برای پوشش سقف و دیوارهای ساختمان استفاده می‌شوند.

3- پلاستول

ساندویچ پانل‌های ساخته شده از پلاستول، در برابر اصطکاک، سایش، شرایط آب‌وهوایی سرد و رطوبت، مقاومت بالایی دارند؛ بنابراین برای پوشش دیوار انبارها و سردخانه‌های مواد غذایی مناسب هستند.

ساندویچ پانل های مقاوم به خوردگی نیز با توجه به عوامل مختلفی قیمت‌گذاری می‌شوند که مهمترین آن‌ها نوع فوم عایق، نوع ورق پوشش، ضخامت پانل، ابعاد و استاندارد و کیفیت ساخت آن است.

اگر خواندن این مقاله مفید بود لطفا 5 ستاره بدین

سوالات متداول ساندویچ پانل مقاوم به خوردگی

پنلی سه‌لایه است که با انتخاب هوشمندِ جنس پوسته (آلوزینک/آلومینیوم/استیل)، پوشش‌های رنگیِ مقاوم (مثلاً PVDF)، آب‌بندی اصولی و متعلقات ضدزنگ، برای محیط‌های خورنده (ساحلی، صنعتی، دامداری و…) مهندسی می‌شود.
رطوبتِ ماندگار، نمکِ هوا/آب، آلاینده‌های صنعتی (SOx/NOx)، pH قلیایی/اسیدی، راکد ماندن آب روی لبه‌ها، خراشِ بدون ترمیم، و تماس گالوانیکی با فلزات نامتجانس.
آلوزینک با کلاس پوشش بالاتر یا آلومینیومِ رنگی گزینه‌های رایج‌اند؛ برای شرایط بسیار خورنده یا پاشش مستقیم نمک، استیل ضدزنگ در جزئیات بحرانی توصیه می‌شود.
سیستم‌های رنگ با رزین قوی‌تر (مثل PVDF) پایداری UV و شیمیایی بهتر و گچی‌شدن کمتر دارند؛ انتخاب سیستم رنگ روی دوام ظاهری و زیرساخت ضدخوردگی اثر مستقیم دارد.
محل برش، لایهٔ محافظ کمتری دارد و سریع‌تر دچار اکسیداسیون می‌شود. راهکار: برش سرد (نه فرزِ داغ)، پلیسه‌گیری و رنگِ ترمیمی لبه بلافاصله پس از نصب.
بله؛ گالوانیزه پوشش روی خالص دارد، آلوزینک آلیاژ آلومینیوم–روی. آلوزینک معمولاً سدّ پسیوتر و دوام بهتری در مه‌نمکی و رطوبتِ پایدار نشان می‌دهد.
وقتی وزن کم، مقاومت جوی خوب و نما تمیز می‌خواهید—به‌ویژه در ساحل. دقت کنید که تماس گالوانیکی با فولاد/مس مدیریت شود (واشر و نوار عایق بین فلزات).
نفوذ آب = رطوبت محبوس = خوردگی زیرپوشش. نوار بوتیل در همپوشانی‌ها، چسب‌های MS/PU در درزهای نمایان و فلاشینگِ دقیق در تاج/لبه، خط اول دفاع‌اند.
پیچ سرمتهٔ باکیفیت با واشر EPDM و آبکاری مقاوم؛ در مناطق بسیار خورنده از پیچ و واشر ضدزنگ استفاده کنید. گشتاور بیش‌ازحد، واشر را له می‌کند و آب‌بندی را از بین می‌برد.
تماس دو فلز نامتجانس در حضور الکترولیت باعث خوردگی سریع‌تر فلز کم‌نجیب‌تر می‌شود. راهکار: نوار عایق/واشر غیرفلزی، پرهیز از تماس با مس/برنز، و طراحی تخلیهٔ آب.
شیب درست و آبرو با شیب کافی، ماندِ آب را حذف می‌کند. آب ایستاده روی لبه‌ها، سرعت خوردگی را چندبرابر می‌کند.
رنگ‌های روشن گرمایش خورشیدی کمتر و میعان کمتری ایجاد می‌کنند؛ میعان کمتر یعنی رطوبت کمتر و احتمال خوردگی پایین‌تر.
“زنگِ رطوبتی” روی کوئل/ورق از ماند آب بین لایه‌هاست. پنل‌ها را در محیط خشک و دارای تهویه، روی پَدهای هم‌سطح و با روکش قابل تنفس نگه‌دارید؛ بسته خیس را باز و لایه‌به‌لایه خشک کنید.
جرقه و گرما، پوشش روی/رنگ را می‌سوزاند و بلافاصله کانون خوردگی می‌سازد. قیچی برقی، ارهٔ دیسکی ریزدندانه یا گیوتین استفاده کنید.
هم آب‌بندی را کامل می‌کنند هم لبه‌های قطع‌شده را از تماس مستقیم با باران محافظت. زیر فلاشینگ‌ها حتماً نوار بوتیل بیندازید.
آمونیاک خورنده است؛ پوشش‌های مقاوم شیمیایی و شست‌وشوی دوره‌ای حیاتی‌اند. تهویهٔ مناسب و جلوگیری از میعان روی پوسته داخلی را جدی بگیرید.
اگر بخار/پاشش اسید داریم، پوستهٔ داخلی با روکش مقاوم یا FRP، آب‌بندی هوابند، و مسیرهای تهویهٔ فشار مثبت از پخش خورنده‌ها جلوگیری می‌کند.
شست‌وشوی ملایم فصلی، بازبینی پیچ‌ها/واشرها، ترمیم رنگ لبه‌های خراش‌خورده، پاک‌سازی آبرو و تست آب‌پاشیِ نقاط بحرانی. این کارهای ساده عمر پوشش را چندسال افزایش می‌دهد.
لبه‌ها و گوشه‌های بادخور، اطراف پیچ‌ها، زیر فلاشینگ‌ها، دره‌ها و محل‌های ماند آب، مجاورت دودکش/خروجی بخارات و نزدیکی به منابع نمکی/قلیایی.
کلاس پوششِ ورق (مثلاً AZ بالاتر)، ضخامت واقعی ورق با میکرومتر، نوع سیستم رنگ (PVDF/PE)، گزارش چسبندگی بین‌لایه‌ای، و کیفیت پیچ/واشر را مکتوب بگیرید.
بله؛ با هستهٔ پشم‌سنگ و پوسته/پوشش مقاوم، به‌طور همزمان دوام خوردگی و ایمنی آتش را افزایش می‌دهید. برای PU/PIR نیز کلاس‌های بهبود یافته موجود است.
خراش سطحی: تمیزکاری، زنگ‌زدایی نقطه‌ای و تاچ‌آپ رنگ. خوردگی پیش‌رفته یا دل‌کَنندگی: تعویض شیت یا قطعهٔ موضعی؛ آب‌بندی مجدد درزها فراموش نشود.
در نما، پشت‌نمای تهویه‌شونده رطوبت را خارج می‌کند و از میعان ماندگار می‌کاهد؛ رطوبت کمتر یعنی خوردگی کمتر.
ضخامت بیشترِ پوسته، حاشیهٔ دوام را بالا می‌برد؛ اما جزئیات برش/آب‌بندی و کیفیت پوشش مهم‌تر از افزایش صرفِ ضخامت است.
لبه‌ها را ترمیم رنگ کنید، خراش‌ها را فوراً بازسازی کنید، نفوذ آب به درزها را با بوتیل و چسب کنترل کنید تا آب زیر رنگ نرود و پوسته را از زیر بلند نکند. چک‌لیست طراحیِ ضدخوردگی برای ساندویچ‌پنل انتخاب پوستهٔ مناسب اقلیم → سیستم رنگ مقاوم UV/شیمیایی → پیچ و واشر ضدزنگ → برش سرد + رنگِ ترمیمی لبه → نوار بوتیل در همپوشانی‌ها → فلاشینگِ کامل و آبرو با شیب کافی → جداسازی گالوانیکی فلزات نامتجانس → برنامهٔ شست‌وشو و بازرسی دوره‌ای. جمع‌بندی انتخاب ساندویچ‌پنلِ واقعاً ضدخوردگی محصولی‌ست که سه چیز را درست انجام دهد: متریالِ درست (پوسته/پوشش/یراق)، دیتیلِ اجرای آب‌بند و برش سرد، و نگهداری دوره‌ای. با همین سه اصل، در ساحل و صنعت هم نمایی تمیز، پوسته‌ای بادوام و هزینهٔ نگهداری پایین خواهید داشت.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

برای سفارش و استعلام قیمت انواع

1- ساندویچ پانل سقفی

2- ساندویچ پانل دیواری

3- ساندویچ پانل سردخانه

4- ساندویچ پانل کلین روم

تماس بگیرید.